Bezeroaren aurrekariak:
Industria-hondakin-uren araztegi handi honek parkeko dozenaka manufaktura-enpresek sortutako industria-hondakin-uren nahasketa tratatzeaz arduratzen da. Egunero lohi kopuru handia kudeatzen du. Parkea zabaltzen den heinean, bere jatorrizko iragazki-prensa erdiautomatikoen ekipamendua oztopo bihurtu da, eta horrek prozesatzeko gaitasuna eta funtzionamendu-eraginkortasuna mugatzen ditu.
Oinarrizko erronka:
Funtzionamendu-kostu handiak: Iragazki-prensa bakoitzak deskargatzeko operadore dedikatu bat behar du, eta hiru txandetarako langileen kostua oso altua da. Gainera, “langileak kontratatu eta mantentzeko zailtasunak” daude.
Prozesatzeko ahalmenaren oztopoa: Ekipamendu erdiautomatikoen ziklo bakarreko funtzionamendu-denbora luzeegia da, eta prozesatzeko ahalmenak ez du ase lohiaren eskaera gero eta handiagoa. Puntako aldietan, prozesamendua ez da garaiz egiten.
Egonkortasun eta estandarizazio arazoak: Eskuzko funtzionamenduak parametro ezegonkorrak sortzen ditu, hala nola deskargatze-zikloa eta prentsatze-presioa, eta iragazki-opilaren hezetasun-edukian gorabehera handiak sortzen ditu, eta horrek eragina du ondorengo ezabatze-kostuetan eta ingurumen-babesaren betetzean.
Lan-ingurunea gogorra da: langileek guneko lohiekin kontaktu estua izan behar dute, eta lan-baldintzak eskasak dira, segurtasun- eta higiene-arriskuak sortuz.
Irtenbidea:
Fabrika honek hainbat guztiz aurkeztu ditukaxa motako iragazki-prensa automatikoakguk emana. Oinarrizko konfigurazioak honako hauek ditu:
Funtzionamendu-sistema guztiz automatikoa: PLC kontrol integratua, prozesu osoan zehar funtzionamendu guztiz automatizatua ahalbidetzen duena, prentsatzea, elikatzea, prentsatzea, plaka automatikoki ateratzea eta deskargatzea barne.
Inplementazio emaitzak:
Ekipamendu berria martxan jarri ondoren, berehala lortu zituen onura ekonomiko eta kudeaketa aldetik nabarmenak:
Lan-kostuak nabarmen murriztu dira: "Ardurarik gabeko" funtzionamendua lortu da, 3 funtzionamendu-postu zuzenean ordezkatuz. Lan-kostuen urteko aurrezpena 250.000 yuan baino gehiagokoa da, eta inbertsioaren itzulera-epea laburra da.
Prozesatzeko eraginkortasuna nabarmen hobetu da: ziklo guztiz automatikoak lote bakar baten prozesatzeko denbora % 35 murriztu du, eta eguneroko prozesatzeko bolumena % 50 handitu da. Horrek guztiz konpondu du edukiera-mugaren arazoa.
Hondakinak ezabatzeko kostuak eta arriskuak gutxitu egin dira: iragazki-opilaren hezetasun-edukia etengabe murriztu da % 28tik behera, eta pisua eta bolumena gutxitu egin dira. Hondakin arriskutsuen garraio eta ezabatze-kostuetan urtean aurrezten dena 150.000 yuan baino gehiago da.
Bezeroaren iritzia:
«Ekipamenduen hobekuntza hau gure inbertsio arrakastatsuenetako bat izan da. Oso kostu-eraginkorra izateaz gain, are garrantzitsuagoa dena, gure eragiketak automatizazio eta adimen etapa berri batera sartzeko aukera eman digu. Orain gure prozesatzeko gaitasuna bermatuagoa dago, uraren kalitatea egonkorragoa da eta ez dugu kezkatu beharrik operadoreak kontratatzeaz edo gaueko txandetan ekoizpen segurua bermatzeaz». – Lantegiko eragiketa arduraduna
Nola aukeratu eredu egokia?
- Zein likido behar da? iragazten?
2. Zein da emaria?
3. Tenperatura/PH balioa?
4. Zeintzuk dira likidotik iragazi behar diren ezpurutasun solido nagusiak? Zein da haien edukia?
Informazio honetan oinarrituta gomendioak egin ditzakegu.
Argitaratze data: 2025eko irailaren 16a