Funtzionamendu-prozedura honek dagokion ekipamendua zuzen eta seguru erabiltzeko beharrezko informazioa dauka. Ekipoa instalatu eta erabili aurretik, lehenik eta behin funtzionamendu-prozedura hau irakurri behar duzu eta iragazki-prentsa erabili behar duzu haren erabilera, segurtasun-informazioa eta neurri guztiak guztiz menperatu ondoren bakarrik. (Xehetasunetarako, kontsultatu Erabiltzailearen Erabilera Eskuliburua.)
- Iragazki-prentsa altxatzerakoan, ekipoaren altxatze-zuloetan lotu eta ekipoaren grabitate-zentroa kokatu altxatu aurretik (altxatzeko sokak behar bezala hautatu behar dira). Modelo handiak altxatzeko iragazki-plakak kendu behar badira, kontuz ibili altxatzean iragazki-plaken edo markoen gainazalak ez kaltetzeko, elikaduran materiala ihinztatu ez dadin.
- Iragazki-prentsa bere tokian instalatu ondoren, neurtu iragazki-prentsaren habe nagusiaren maila eta kontrolatu ±2 mm-ko tartearekin, bi habe nagusien desbideratze diagonala 4 mm-tik gorakoa izan gabe. Bestela, iragazki-prentsak habe nagusiaren deformazioa eta materiala ihinztatzea jasango ditu erabileran zehar tentsio irregularraren ondorioz.
- Iragazki-prentsa probatu aurretik, bete estazio hidraulikoa olio hidraulikoz, funtzionamendu-eskuliburuko baldintzen arabera. Hori egiten ez bada, estazio hidraulikoaren eta zilindroen funtzionamendu normala kaltetuko da eta ponpa hidraulikoa kaltetuko da. (Erabili 46 edo 68 zk.ko olio hidraulikoa giro-tenperaturan; erabili 32 zk.ko olio hidraulikoa tenperatura baxuetan.)
- Ez ireki kontrol-kutxa elektrikoa terminalak ukitzeko iragazki-prentsa piztuta dagoenean, eta ez ireki motorraren lotura-kutxa, bestela deskarga elektrikoa edo funtzionamendu okerra gerta daitekeelako (hiru faseko lau hariko sistema).
- Makina martxan jarri aurretik, ziurtatu iragazki-prentsa martxan jartzeak ez duela kalte pertsonalik eragingo.
- Ez askatu iragazki-plakak iragazki-prentsaren elikadura osoa ez dagoen bitartean, bestela iragazitako materiala isuri egingo da, eta kasu larrietan, operadorea lesionatu egin daiteke.
- Iragazki-prentsa plakak sakatzen edo tiratzen ari denean, ez sartu eskua iragazki-plaken artean iragazki-oihala jartzeko, bestela lesio pertsonalak gerta daitezke. Iragazki-oihala antolatu behar baduzu, gelditu sakatzean edo plakak tiratzean.
- Ez desmuntatu osagai hidraulikoak estazio hidraulikoa martxan dagoen bitartean, bestela, presio handiko olio hidraulikoa isuri eta pertsonak zauritu ditzake. Osagai hidraulikoak estazio hidraulikoa despresurizatu ondoren bakarrik desmuntatu daitezke (presioa ≤ 0,05 MPa).
- Iragazki-prentsaren kontaktu-presio elektrikoaren neurgailua eta presio-erregulazio balbula hondatuta badaude, garaiz ordezkatu behar dira. Bestela, estazio hidraulikoa eta zilindroak presio ultra-altuko egoeran egongo dira denbora luzez, estazio hidraulikoaren eta olio-hodien bizitza laburtuz, olio-hodien haustura edo zilindroaren leherketa eraginez, eta kasu larrietan, operadorearen lesioak eraginez.
- Ordeztu olio hidraulikoa aldizka, funtzionamendu-eskuliburuko baldintzen arabera, eta garbitu balbula eta ponpa hidraulikoak garaiz. Bestela, estazio hidraulikoaren funtzionamendu normala kaltetuko da.
| Estazio hidraulikoa - olio hidraulikoa | |||
| Olio hidrauliko mota | 32# | 46# | 68# |
| Erabilera-tenperatura | -10℃~10℃ | 10℃~40℃ | 45℃-85℃ |
| Makina berria | Iragazi olio hidraulikoa behin 600-1000 ordu erabili ondoren | ||
| Mantentze-lanak | Iragazi olio hidraulikoa behin 2000 ordu erabili ondoren | ||
| Olio hidraulikoaren ordezkapena | Oxidazio metamorfismoa: Kolorea nabarmen ilunagoa bihurtzen da edo biskositatea handitzen da | ||
| Gehiegizko hezetasuna, gehiegizko ezpurutasunak, mikrobioen hartzidura | |||
| Funtzionamendu jarraitua, zerbitzu-tenperatura gaindituz | |||
| Olio-deposituaren bolumena | |||
| 2,2 kW | 4.0 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| 50L | 96L | 120L | 160L |
- Elikatze-presioak ez du ekipamenduaren iragazketa-presio normala gainditu behar, bestela iragazki-plakaren deformazioa eta unitate nagusiaren deformazioa gertatuko dira.
- Mintz-iragazki plaken aire-sarrerako (ur-) presioak ezin du presio nominala gainditu. Debekatuta dago aire eta ur-presioa ganbera hutsetan edo erdi beteetan egotea, bestela mintz-iragazki plakaren kalteak eta unitate nagusia deformatu egingo baitira. Iragazki-opilaren presioa amaitutakoan, itxi aire edo ur sarrerako balbulak, eta gero hustu aire edo ur-presio guztia mintz-plaketatik zilindroa askatu aurretik, bestela ekipamenduaren kalteak edo lesio pertsonalak gertatuko baitira.
- Iragazki-prentsan mantentze-lanak egitean, moztu iragazki-prentsaren energia-hornidura nagusia.
- Ez murriztu nahigabe iragazki-prentsaren iragazki-plaken edo iragazki-markoen kopurua, zilindroaren presio-ibilbide eskasak eragindako istripuak saihesteko.
15. Akats nagusiak eta konponbideak
| Akatsa | Arrazoia | Irtenbidea |
| Zarata larria edo presio ezegonkortasuna sistema hidraulikoan | 1. Olio-ponpa hutsik dago edo xurgapen-hodia blokeatuta dago. 2. Iragazki-plakaren kontaktu-gainazalean hainbat gauza daude. 3. Airea dago olio-zirkuituan. 4. Olio-ponpa hondatuta edo higatuta dago. 5. Erliebe-balbula ezegonkorra da. 6. Hodi-bibrazioa. | 1. Olio-tangaren erregaitzea, xurgapen-hodiaren ihesa konpondu. 2. Garbitu zigilatzeko gainazala. 3. Garbitu airea. 4. Ordeztu edo konpondu. 5. Ordeztu edo konpondu. 6. Lotu edo indartu. |
| Presio nahikorik ez edo batere ez sistema hidraulikoan | 1. Olio-ponpa hondatuta dago. 2. Presioa gaizki doituta dago. 3. Olioaren biskositatea baxuegia da. 4. Olio-ponpa sisteman ihes batzuk daude. | 1. Ordeztu edo konpondu 2. Berregokitu 3. Ordeztu olio kualifikatua 4. Konponketa egiaztatu ondoren |
| Olio-zilindroaren presio nahikoa ez konpresioan | 1. Presio handiko balbula hondatuta edo itsatsita dago 2. Alderantzikatzeko balbula hondatuta dago 3. Pistoi handiaren zigilatze-eraztuna hondatuta dago 4. Pistoi txikiaren O motako zigilatzeko eraztuna hondatuta dago 5. Olio-ponpa hondatuta dago 6. Presioaren doikuntza errorea | 1. Ordeztu edo konpondu 2. Ordeztu edo konpondu 3. Ordeztu 4. Ordeztu 5. Ordeztu edo konpondu 6. Berregokitu |
| Itzultzean olio-zilindroaren presioa ez da nahikoa | 1. Presio baxuko balbula hondatuta edo itsatsita dago 2. Pistoi txikiaren zigilatze-eraztuna hondatuta dago 3. Pistoi txikiko "O" motako zigilu-eraztuna hondatuta | 1. Ordeztu edo konpondu 2. Ordeztu 3. Ordeztu |
| Pistoiaren mugimendua | Airea dago olio-zirkuituan | Ordeztu edo konpondu |
| Iragazki-plakaren arteko ihes larria |
5. Ikusezin fluxuko iragazki-prentsa, iragazki-hodia iragazki-plakaren iragazki-kanala baino paraleloan edo baxuagoan egon behar da. | 1. Ordezkapena 2. Garbiketa 3. Sailkatu kualifikatua edo ordezkatu 4. Konpresio-indarra behar bezala handitu 5. Egokitu hodia |
| Iragazki-plaka hautsita edo deformatuta dago | 1. Iragazketa-presioa altuegia da 2. Lohiaren tenperatura altuegia da 3. Konpresio-indarra altuegia da 4. Iragazketa-abiadura oso azkarra da 5. Elikatze-zuloa blokeatuta dago 6. Iragazketa bitartean gelditu | 1. Presioa jaitsi 2. Jaitsi tenperatura behar bezala 3. Konpresio-indarra behar bezala doitu 4. Iragazketa-abiadura murriztu 5. Garbitu elikatze-zuloa 6. Ez gelditu iragazketa prozesuan zehar |
| Presio osagarriko sistemak maiz funtzionatzen du | 1. Kontrol hidraulikoaren noranzko bakarreko balbula ez dago ondo itxita 2. Olio-zilindroa isurtzen ari da | 1. Ordezkapena 2. Ordeztu olio-zilindroaren zigilua |
| Alderantzizko balbula huts egiten du | Iragazki-elementua itsatsita edo hondatuta dago | Desmuntatu eta garbitu edo ordezkatu alderantzikatzeko balbula |
| Ezin dut programa jarraitu | Osagai baten akatsa dago sistema hidraulikoan edo sistema elektrikoan | Konpondu edo ordezkatu ikuskatu ondoren |
| Habe nagusia tolestuta eta hondatuta dago | Oinarri ahula edo irregularra | Berreraiki edo berregin |
Zergatik eman lehentasuna iragazki-prentsaren segurtasunari?
Segurtasun-jarraibide hauek jarraitzeak ez ditu zure operadoreak lesioetatik babesten bakarrik, baita ekipamenduen kalte garestiak eta aurreikusitako geldialdiak ere saihesten ditu. Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd.-n, gure iragazki-prentsak segurtasuna kontuan hartuta diseinatzen ditugu eta prestakuntza eta laguntza integrala eskaintzen dugu zure taldeak ekipamendua modu seguru eta eraginkorrean erabiltzen duela ziurtatzeko.
Zure iragazki-prentsaren segurtasun-eskakizunei buruzko galderarik baduzu edo zure aplikaziorako irtenbide pertsonalizatuak behar badituzu, jarri harremanetan gure talde teknikoarekin gaur.
Argitaratze data: 2026ko apirilaren 30a