Bezeroaren kasua: Shanghai Junyi iragazki-prensa guztiz automatikoak galvanizazio-parke industrial handi bati laguntzen dio lohi-deshidratazioaren automatizazio-hobekuntza lortzen eta funtzionamendu-kostuak % 40 murrizten.
Bezeroaren aurrekariak:
Galvanizazio industrial parke handi batek dozenaka galvanizazio enpresa hartzen ditu, eta egunero galvanizazio hondakin-ur konplexu eta oso kutsatuak sortzen ditu. Parkeko jatorrizko iragazki-prensa ekipamendu tradizionalak hamar urte baino gehiago daramatza martxan, eskuzko eragiketa astunak, eraginkortasun baxua, iragazki-opilaren hezetasun-eduki handia eta tokiko ingurumen-baldintza eskasak jasanez, eta horrek zaildu egiten du gero eta zorrotzagoak diren ingurumen-eskakizunak eta prozesatzeko karga handia betetzea.
Minaren puntu nagusiak:
Lan-kostu handiak: Ekipamendu bakoitzak pertsona dedikatu bat behar du funtzionatzeko, plakak ateratzea, deskargatzea eta garbitzea bezalako zereginak barne. Bi txandako sistema baterako, 4 langile behar dira. Lan-kostua altua da eta lan-ingurunea gogorra.
Ekoizpen-eraginkortasun baxua: Iragazketa-ziklo oso batek 4-5 ordu irauten du, eta prozesatzeko ahalmena oso mugatua da. Parkeko hondakin-uren tratamendu-lerroaren oztopo bihurtu da hori.
Tratamenduaren efektua ezegonkorra da: iragazki-opilaren hezetasun-edukia % 35-% 40an mantendu da denbora luzez, eta likatsua eta zaila da deskargatzen, eta horrek hondakin arriskutsuak garraiatzeko eta ezabatzeko kostuak eta arriskuak handitzen ditu.
Kudeaketa erronkak: Ekipamenduen akatsen tasa handia, eragiketa-datuak jarraitzeko ezintasuna eta kudeaketa zaila.
Irtenbidea:
Komunikazio tekniko zehatzaren ondoren, bi pertsonalizatu eta instalatu genituenkaxa motako iragazki-prensa guztiz automatikoakhaientzat, plaka altxatzeko deskargatzeko gailu guztiz automatiko batekin batera.
Inplementazio Emaitzak:
Ekipamendu berria martxan jarri zenetik, emaitza nabarmenak eta berehalakoak lortu dira:
Lan-kostuak nabarmen murriztu: "Klik bakarreko" funtzionamendu guztiz automatikoa lortu da. Orain, deshidratazio-tailer osoak langile bakarra behar du ikuskapenerako, 3 operadoreren lan-kostuak zuzenean aurreztuz eta urtean 200.000 yuan baino gehiago aurreztuz lan-gastuetan.
Prozesatzeko eraginkortasuna nabarmen hobetu: Ziklo automatizatuak lote bakar baten prozesatzeko denbora batez beste 4,5 ordutik 2,5 ordura murriztu du, eta eraginkortasuna % 40 baino gehiago handitu da. Orain, parkean lohiaren eguneroko prozesatzeko bolumena nabarmen handitu da, ekoizpen-oztopoa erabat konponduz.
Prozesatzeko eraginkortasuna optimizatu eta ezabatzeko kostuak murriztu: Iragazki-opilaren hezetasun-edukia etengabe murrizten da % 25etik behera, eta iragazki-opila gogorra da eta automatikoki askatzeko tasa handia du. Hondakin arriskutsuen murrizketa nabarmena da, hondakin arriskutsuen ezabatzeko kostuetan urtean aurrezten baita 150.000 yuan baino gehiago.
Bezeroen testigantzak:
Parkeko hondakin-uren araztegiko zuzendari Wang jaunak honakoa adierazi zuen: “Ekipamendu berritze honek iragazki-prensaren inguruko gure pertzepzio tradizionala erabat aldatu du. Ez ditu gure langileen arazoak eta eraginkortasun-oztopoak konpondu bakarrik, baizik eta, are garrantzitsuagoa dena, iragazki-opila lehorragoa da eta isurketa-kostua nabarmen jaitsi da. Izan ere, urtebete inguru besterik ez da behar izan inbertsio-kostua berreskuratzeko. Orain, gure eragiketa-kudeaketa askoz errazagoa bihurtu da, eta segurtasun, ingurumen-babes eta eraginkortasun helburuak guztiz lortu ditugu”.
Argitaratze data: 2025eko irailaren 9a