Duela gutxi, gure enpresak ofizialki hasi du elikagaiak prozesatzeko bezero batentzat neurrira egindako 14 goi-mailako iragazki-zorro sanitario eta poltsa bakarreko iragazki-poltsen ekoizpena. Hiru aplikazio-eszenatoki nagusi hartzen ditu barne, besteak beste, gantz-gantz ekoizpen-lerroa, gantz-blokeen biltegiratze-tangak eta jerrycan betetzeko planta. Ekipamendu-multzo honek bezeroaren konfiantza handia irabazi du parametro tekniko zehatzekin eta diseinu berritzailearekin, bezeroaren ekoizpen-prozesuak hobetzeko laguntza-instalazio nagusi bihurtuz.
Komunikazio sakona, industriako arazo-puntuak zehatz-mehatz konpontzen dituena
Elikagaiak prozesatzeko sektoreko enpresa profesional gisa, bezeroak hainbat olio-produktu prozesatzen ditu bere ekoizpenean, hala nola RBDPO (Palma-olio findua, zuritua eta desodorizatua), RBDST (Palma-estearina findua, zuritua eta desodorizatua) eta RBDOL (Oliba-olio findua, zuritua eta desodorizatua). Iragazketa-prozesuak bi erronka nagusi ditu: lehenik, olioa giro-tenperaturan solidotzeko joera du, eta horrek buxadurak eta iragazketa-ekipo tradizionalen eraginkortasun txikia eragiten ditu; bigarrenik, ekoizpen-lerroek 5 MTPH-tik 50 MTPH-ra bitarteko emari-tarte zabala dute, eta horrek iragazketa-sistemak iragazketa-zehaztasuna eta prozesatzeko eraginkortasuna orekatzea eskatzen du.
Bezeroaren behar pertsonalizatuak asetzeko, gure talde teknikoak hainbat eztabaida tekniko sakon egin zituen bezeroarekin, 7 ekoizpen-lerroren prozesu-parametroak banan-banan zehaztuz: laburduraren ekoizpen-lerroaren 60℃-ko funtzionamendu-tenperatura eta DN50 hodiaren zehaztapenetik hasi eta 32 buruko biraketa-betetze-lerroaren 50 MTPH-ko emari-eskaera ultra-handira arte; SMSko osasun-batasuneko konexioen zigilatze-eskakizunetatik hasi eta 1,5 eta 2 hazbeteko briden egokitzapen zehatzeraino. Azkenean, formulatu genuen...irtenbide bakarra lerro bakar baterakoIragazketa plan pertsonalizatua. Olioaren solidotzearen arazo larria aprobetxatuz, estalkidun karkasa bat hartu genuen, 5 mikrako poliesterrezko iragazki-poltsekin eta altzairu herdoilgaitzezko euskarri-eraztunekin konbinatuta. Diseinu honek iragazketa-zehaztasuna bermatzeaz gain, olioaren solidotzea eragozten du karkasaren isolamendu termikoaren funtzioaren bidez, ohiko ekipamenduen garbiketa maizaren arazo zaharra guztiz konponduz.
Errendimendu handiko konfigurazioa, kalitate eta segurtasunerako defentsa-lerro sendo bat eraikiz
Multzo honetako 14 poltsa-iragazki guztiak SS316 altzairu herdoilgaitzezko kalitate handikoak dira, elikagaien higiene-arauak betez. Materialarekin kontaktuan dauden gainazal guztiak elektroleunduak dira, ezpurutasun-hondakinik eta bakterioen hazkuntzarik ez gertatzeko, elikagaien ekoizpen segururako lehen defentsa-lerroa eraikiz. Ekipamendua 10 bar-eko gehienezko presioa eta 150 ℃-ko tenperatura altua jasateko diseinatuta dago, bezeroaren ohiko funtzionamendu-eskaera guztiz asetuz 60 ℃-tik behera, segurtasun-erredundantzia nahikoa mantenduz.
Egitura-diseinuari dagokionez, ekipamenduak torloju birakaridun itxiera erabiltzen du, SMS konexio sanitarioekin eta SS304 PN16 bridekin konbinatuta, desmuntaketa, muntaketa eta mantentze-lan azkarrak ahalbidetuz eta bezeroaren geldialdi-denbora asko murriztuz. 7”×32”-ko (diametroa × luzera) iragazki-poltsaren zehaztapenak, 5 mikrako poliesterrezko iragazketa-euskarriarekin batera, olioaren mikro-ezpurutasunak eraginkortasunez harrapa ditzake eta ondorengo betetze-prozesuko produktuaren garbitasuna bermatu. Ekoizpen-lerro desberdinen arteko emari-tasa desberdintasunei erantzunez, iragazketa-eremua zehatz-mehatz kalkulatu dugu unitate bakar batek 5 eta 50 MTPH arteko emari-tasa tartea estal dezakeela ziurtatzeko, prozesatzeko eraginkortasunaren eta iragazketa-efektuaren arteko oreka perfektua lortuz.
Indarrak konfiantza irabazten du, lankidetzak elkarrekiko balioa sortzen du
Hasierako eskaeraren komunikaziotik eta irtenbidearen diseinutik azken produktuaren entregara arte, gure enpresak beti hartu ditu bezeroaren beharrak muin gisa, eta pixkanaka bezeroaren aitortza irabazi du gaitasun tekniko profesionalekin, industriako esperientzia aberatsarekin eta kalitate kontrol zorrotzarekin. Bezeroak honako hau adierazi zuen:"Hainbat komunikaziotan zehar, hornitzaileak elikagaien industriako iragazketa prozesua sakonki ulertzen zuela erakutsi zuen. Bere neurrira egindako irtenbideak ez zigun soilik olioaren solidotzearen eta buxaduraren arazo zaharra konpondu, baizik eta ekoizpen-lerro desberdinen egokitzapena ere kontuan hartu zuen, eta horrek konfiantza ematen digu ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko."
Gaur egun, 14 ekipamendu multzoak ekoizpen bizkorrean daude. Lankidetza hau gure enpresaren beste arrakasta kasu bat da elikagaien prozesamenduaren arloan, eta goi-mailako iragazketa ekipamenduen merkatuan neurrira egindako irtenbideen lehiakortasun nagusia ere azpimarratzen du. Aurrera begira, gure enpresak iragazketa teknologiaren I+G sakontzen jarraituko du, industria desberdinen behar pertsonalizatuetan arreta jarriko du eta bezeroei ekoizpen eraginkortasunaren eta produktuaren kalitatearen hobekuntza bikoitza lortzen lagunduko die kalitate handiko produktu eta zerbitzuekin.
Argitaratze data: 2026ko otsailaren 24a