• albisteak

Autogarbiketa iragazkien printzipioa eta ezaugarriak

A autogarbiketa iragazkiazehaztasun-gailu bat da, uretan dauden ezpurutasunak zuzenean atzematen dituena iragazki-bahe bat erabiliz. Uretatik solido eta partikula esekiak kentzen ditu, uhertasuna murrizten du, uraren kalitatea arazten du eta sisteman zikinkeria, alga eta herdoilaren eraketa minimizatzen du. Horrek ura arazten eta sistemako beste ekipamenduen funtzionamendu normala bermatzen laguntzen du.

Autogarbiketa iragazkia2

1. zatia: Funtzionamendu printzipioa

Iragazketa prozesuaIragazi beharreko ura iragazkian sartzen da uraren sarreratik eta iragazki-bahetik igarotzen da. Iragazki-bahearen poro-tamainak iragazketa-zehaztasuna zehazten du. Ezpurutasunak iragazki-bahearen barruan atxikitzen dira, iragazitako ura iragazki-bahetik igaro eta ur-irteerara sartzen den bitartean, eta gero uretara isurtzen da – ekipamendua edo ondorengo tratamendu-sistema erabiliz. Zehar

  • Iragazketa prozesuan, ezpurutasunak etengabe pilatzen direnez iragazki-bahearen gainazalean, presio-diferentzia jakin bat sortuko da iragazki-bahearen barneko eta kanpoko aldeen artean.
  • Garbiketa prozesuaPresio-diferentziak ezarritako baliora iristen denean edo ezarritako garbiketa-denbora-tartea iristen denean, autogarbiketa-iragazkiak automatikoki abiaraziko du garbiketa-programa. Motor batek eragiten du eskuila edo arraskagailua iragazki-bahearen gainazala biratzeko eta garbitzeko. Iragazki-baheari atxikitako ezpurutasunak eskuila batekin kentzen dira eta, ondoren, ur-fluxuak hondakin-uren irteerara eramaten ditu hustutzeko. Garbiketa-prozesuan zehar, ez dago sistemaren funtzionamendua eten beharrik, lineako garbiketa lortuz iragazketa-sistemaren funtzionamendu normala eragin gabe.

Mota eta marka desberdinetako autogarbiketa-iragazkien egitura espezifikoak eta lan-metodoak alda daitezkeen arren, oinarrizko printzipioa da ezpurutasunak iragazki-bahearen bidez atzematea eta garbiketa-gailu automatiko bat erabiltzea iragazki-baheko ezpurutasunak aldizka kentzeko, iragazketa-efektua eta iragazkiaren ur-fluxuaren gaitasuna bermatuz.

2. zatia: Osagai nagusiak

Autogarbiketa iragazkia 1

  • Iragazki-pantailaMaterial arruntak altzairu herdoilgaitza eta nylona dira. Altzairu herdoilgaitzezko iragazki-babesak erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia handikoak dira, eta hainbat ur-kalitate eta lan-ingurunetarako egokiak dira. Nylonezko iragazki-babesak nahiko bigunak dira eta iragazketa-zehaztasun handia dute, eta askotan partikula finak iragazteko erabiltzen dira.
  • EtxebizitzaNormalean altzairu herdoilgaitzezko materialekin egina. Altzairu herdoilgaitzezko karkasak erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia handia du, eta uraren kalitate eta lan-baldintza desberdinetara egokitu daiteke.
  • Motorra eta gidatzeko gailuaGarbiketa prozesu automatikoan zehar, motorrak eta eragile-gailuak garbiketa-osagaiei (eskuilak eta arraskagailuak, adibidez) energia ematen diete, iragazki-bahea eraginkortasunez garbitzeko aukera emanez.
  • Presio-diferentziaren kontrolagailuaIragazki-bahearen barneko eta kanpoko aldeen arteko presio-diferentzia etengabe kontrolatzen du eta garbiketa-programaren hasiera kontrolatzen du ezarritako presio-diferentziaren atalasearen arabera. Presio-diferentziak ezarritako baliora iristen denean, iragazki-bahearen gainazalean ezpurutasun-pilaketa handia dagoela adierazten du, eta garbiketa beharrezkoa dela. Une horretan, presio-diferentziaren kontrolagailuak seinalea bidaliko du garbiketa-gailua abiarazteko.
  • Hondakin-balbulaGarbiketa prozesuan zehar, hondakin-uren balbula irekitzen da iragazkitik garbitutako ezpurutasunak kanporatzeko. Hondakin-uren balbularen irekiera eta itxiera kontrol sistemak automatikoki kontrolatzen ditu garbiketa prozesuaren aurrerapen egokia bermatzeko.
  • Garbiketa osagaiak (eskuilak, arraskagailuak, etab.)Garbiketa-osagaien diseinuak iragazki-bahearekin bateragarritasuna kontuan hartu behar du, iragazki-baheko ezpurutasunak eraginkortasunez kendu ahal izateko iragazki-bahea kaltetu gabe.
  • PLC Kontrol SistemaAutogarbiketa-iragazki osoaren funtzionamendua kontrolatzen eta kudeatzen du, presio-diferentziaren jarraipena, motorraren abiaraztea eta gelditzea kontrolatzea eta hondakin-uren balbularen irekiera eta itxiera barne. Kontrol-sistemak automatikoki burutu ditzake iragazketa- eta garbiketa-prozesuak aurrez ezarritako programaren arabera, eta eskuz ere esku hartu daiteke.
  • 3. zatia: Abantailak
  • Automatizazio maila altuaAutogarbiketa-iragazkiak automatikoki abiarazi dezake garbiketa-programa ezarritako presio-diferentziaren edo denbora-tartearen arabera, eskuzko funtzionamendu maiz egin beharrik gabe. Adibidez, industria-zirkulazioko ur-sistemetan, etengabe eta egonkor funtziona dezake, eta horrek asko murriztu dezake eskuzko mantentze-lanen lan-kostua eta intentsitatea.

Iragazketa jarraituaEz dago sistemaren funtzionamendua eten beharrik garbiketa prozesuan zehar, online garbiketa lortuz. Adibidez, iragazketan

  • Hondakin-uren araztegi baten atal batean, hondakin-urak iragazkitik etenik gabe igarotzen direla berma dezake, tratamendu-prozesu osoaren jarraitutasunari eragin gabe eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetuz.
  • Iragazketa zehaztasun handiaIragazki-baheak poro-tamaina espezifikazio ugari ditu, eta horrek iragazketa-zehaztasun-eskakizun desberdinak bete ditzake. Elektronika-industrian ur ultrapurua prestatzean, partikula txikien ezpurutasunak eraginkortasunez ken ditzake eta uraren kalitatearen purutasun handia berma dezake.
  • Zerbitzu-bizitza luzeaGarbiketa automatikoaren funtzioari esker, iragazkiaren blokeoak eta kalteak murrizten dira, iragazkiaren eta iragazki osoaren bizitza erabilgarria luzatuz. Oro har, mantentze egokiarekin, autogarbitzen den iragazki baten bizitza erabilgarria 10 urte baino gehiagokoa izan daiteke.
  • Aplikazio-eremu zabalaHainbat industriatan eta mota desberdinetan fluidoen iragazketarako egokia da, hala nola, likidoen iragazketa produktu kimikoetan, energia-industrian, elikagaietan eta edarien sektoreetan, baita ureztatze-sistemetan uraren iragazketarako ere.

 


Argitaratze data: 2025eko martxoaren 14a