Elikagaiak eta farmaziak bezalako industrietan, eraginkortasunez iragaztea likidoetatik iragaztea, produktuaren kalitatea ziurtatzeko urrats erabakigarria da. Jarraian, likidoak iragazteko almidoia iragazteko ezagutza zehatza da.
Filtrazio irtenbide eraginkorrak
• Sedimentazio metodoa:Almidoiaren eta likidoaren arteko dentsitatearen aldea erabiltzen duen oinarrizko metodoa da, almidoia grabitatearen azpian modu naturalean finkatzeko. Sedimentazio prozesuan zehar, flokulatzaileak egoki erants daitezke, almidoiaren partikulak azkartzeko eta finkatzeko. Sedimentazioaren ondoren, supernatantea sifoi edo dekantazioz kentzen da, almidoi sedimentua behealdean utziz. Metodo hau oso erraza da eta kostu baxua eta denbora gutxi kontsumitzea, eta almidoiaren garbitasuna kaltetuta egon daiteke.
• Filtrazio multimedia filtrazioa:Hautatu iragazki-euskarriak, hala nola iragazki-pantailak edo iragazki-pantailak, likidoa pasatzeko, horrela, almidoien partikulak harrapatuz. Aukeratu Filtrazioko hedabideak poro tamaina desberdinak dituzten almidoiaren partikulen tamainaren eta beharrezko iragazketa zehaztasunean oinarrituta. Adibidez, iragazki papera eskala txikiko laborategiko iragazketarako erabil daiteke, eta iragazki oihalen hainbat zehaztapen erabiltzen dira normalean industria ekoizpenean. Metodo honek almidoia modu eraginkorrean bereizi dezake, baina arreta jarri behar da iragazketa-euskarriak, ordezkatu edo denboran garbitu behar direnak.
• Mintzaren filtrazioa:Mintz erdi-iragazkorren iragazkortasun selektiboa erabiltzea, disolbatzaileek eta molekula txikiek bakarrik igarotzen dute, almidoia makromolekulak mantentzen diren bitartean. Ultrafiltration eta mikrofiltrazio mintzak oso erabiliak dira almidoiaren filtrazioan, zehaztasun handiko likidoa bereizketa eta almidoia handiko almidoia lortzea lortuz. Hala ere, mintzak iragazteko ekipoak garestiak dira, eta presioa eta tenperatura bezalako baldintzak funtzionamenduan zehar kontrolatu behar dira mintzak hutsik eta kalteak ekiditeko.
Makina mota egokiak
• Plaka eta marko iragazkia Prentsa:Iragazkiaren plakak eta markoak txandaka antolatuz, almidoia likidoan gordetzen da iragazkiaren oihal gainean presiopean. Eskala ertaineko ekoizpenerako egokia da, presio altua jasan dezake eta filtrazioaren eraginkortasun ona du. Hala ere, ekipamendua handitasuna da, nahiko konplexua da funtzionatzeko, eta iragazkiaren oihala aldizka ordezkatu behar da.
• Hutsezko danbor iragazkia:Eskala handiko almidoi ekoizpenean erabiltzen da normalean, danbor gainazala iragazki oihal batez estalita dago, eta likidoa xurgatu egiten da hutsez, almidoia iragazkiaren oihalean utziz. Automatika maila handia du, ekoizpen ahalmen sendoa eta etengabe funtziona dezake, eskala handiko industria ekoizpenerako egokia izan dadin.
• Disko bereizlea:Abiadura handiko biraketa sortutako indar zentrifugoa erabiltzea almidoia eta likidoa azkar bereizteko. Almidoiaren kalitatea behar duten aplikazioetarako, hala nola farmazia-maila almidoia ekoizteko, disko bereizleek bikain egiten dute, ezpurutasun finak eta hezetasuna modu eraginkorrean kentzen dituzte. Hala ere, ekipamendua garestia da eta mantentze kostu handiak ditu.
Automatizazioaren ezarpen bidea
• Kontrol sistema automatikoa:Onartu PLC aurreratuak (logika kontrolagailu programagarria) kontrol sistemak aurrez ezarpen-parametroei aurre egiteko, hala nola presioa, emaria eta iragazketa denbora. PLC-k automatikoki kontrolatzen du iragazketa ekipoen funtzionamendua aurrezarritako programaren arabera, iragazketa prozesu egonkorra eta eraginkorra bermatuz. Adibidez, plater eta marko iragazkiaren prentsan, PLC-k automatikoki kontrolatu dezake jarioaren ponparen hasiera eta geldialdia, presioaren doikuntza eta iragazki-plakak irekitzea eta ixtea.
• Sentsoreen jarraipena eta feedbacka:Instalatu maila sentsoreak, presio-sentsoreak, kontzentrazio sentsoreak eta abar, iragazketa prozesuan denbora errealean hainbat parametro kontrolatzeko. Likidoa mailara iristen denean, presioa anormala da, edo almidoiaren kontzentrazio aldaketak, sentsoreek seinaleak kontrol-sisteman transmititzen dituzte, eta horrek automatikoki doitzen du ekipoen funtzionamendu parametroak automatikoki doitzen dituena kontrol automatikoa lortzeko.
• Garbiketa eta mantentze sistema automatikoa:Filtrazio ekipamenduen funtzionamendu jarraitua eta eraginkorra ziurtatzeko, garbiketa automatikoko eta mantentze-sistema batekin hornitzea. Filtrazioa amaitu ondoren, garbiketa programa automatikoki hasiko da iragazkiaren oihala, iragazkiaren pantaila eta beste iragazki-osagaiak garbitzen, hondakinak eta estutuak ekiditeko. Aldi berean, sistemak aldizka ikuskatu eta mantendu ditzake ekipamenduak, eta arazo potentzialak modu egokian identifikatu eta ebatzi ditzake.
Filmaniak iragazteko soluzio eraginkorrak menderatzea likidoak, makina mota egokiak eta automatizazioak ezartzeko metodoak garrantzi handia du almidoiaren ekoizpenaren kalitatea eta eraginkortasuna hobetzeko. Aurreko edukiak mediku garrantzitsuen erreferentzia baliotsuak eman ditzakeela espero da eta industria garatzen laguntzen du.
Posta: otsailak 26-2025