Iragazki-prensa automatikoen hornitzailea
✧ Produktuaren Ezaugarriak
A,Iragazketa-presioa:0.6Mpa----1.0Mpa----1.3Mpa-----1.6mpa (aukerarako)
B.Iragazketa tenperatura:45 ℃/ giro-tenperatura; 80 ℃/ tenperatura altua; 100 ℃/ tenperatura altua.Tenperatura desberdineko ekoizpen-iragazki-plaken lehengaien erlazioa ez da berdina, eta iragazki-plaken lodiera ere ez da berdina.
C-1.Isurketa-metodoa - fluxu irekia: Txorrotak iragazki-plaka bakoitzaren ezkerreko eta eskuineko aldeen azpian instalatu behar dira, eta dagokion konketa bat. Berreskuratzen ez diren likidoetarako fluxu irekia erabiltzen da.
C-2.Likido-isurketa metodoa - cgaldulorew：Iragazki-prentsaren elikatze-muturraren azpian, bi irteera-hodi nagusi daude, iragazkia berreskuratzeko deposituarekin konektatuta daudenak. Likidoa berreskuratu behar bada, edo likidoa lurrunkorra, usaintsua, sukoia eta lehergarria bada, fluxu estua hobea da.
D-1.Iragazki-oihal materialaren aukeraketa: Likidoaren pH-ak iragazki-oihalaren materiala zehazten du. PH1-5 poliesterrezko iragazki-oihal azidoa da, PH8-14 polipropilenozko iragazki-oihal alkalinoa. Likido edo solido likatsua nahiago bada, twill iragazki-oihala aukeratzea da, eta likido edo solido ez-liskoa nahi bada, iragazki-oihal arrunta aukeratzea.
D-2.Iragazki-oihal sarearen aukeraketa: Fluidoa bereizten da, eta dagokion sare-zenbakia hautatzen da partikula solidoen tamaina desberdinetarako. Iragazki-oihalaren sare-tartea 100-1000 sarekoa da. Mikratik sarerako bihurketa (1UM = 15.000 sare---teorian).
E.Aparkalekuaren gainazalaren tratamendua:PH balioa neutroa edo azido-oinarri ahula denean, iragazki-prentsa habearen gainazala lehenik hareaz leundu egiten da, eta ondoren imprimazio eta korrosioaren aurkako pinturarekin ihinztatu. PH balioa azido sendoa edo alkalino sendoa denean, iragazki-prentsa markoaren gainazala hareaz leundu, imprimazioarekin ihinztatu eta altzairu herdoilgaitzezko edo PP xafla batekin biltzen da.
F.Iragazki-opilaren garbiketa: Solidoak berreskuratu behar direnean, iragazki-opila oso azidoa edo alkalinoa da; iragazki-opila urarekin garbitu behar denean, bidali mezu elektroniko bat garbiketa-metodoari buruz galdetzeko.
G.Iragazki-prensa elikatzeko ponparen hautaketa:Solido-likido erlazioa, azidotasuna, tenperatura eta likidoaren ezaugarriak desberdinak dira, beraz, elikatze-ponpa desberdinak behar dira. Mesedez, bidali mezu elektroniko bat kontsulta egiteko.
✧ Elikadura prozesua
✧ Aplikazio Industriak
Oso erabilia da solido-likido bereizketa prozesuan petrolioan, kimikan, koloratzaileetan, metalurgian, farmazian, elikagaietan, ikatz garbiketan, gatz ez-organikoan, alkoholean, kimikan, metalurgian, farmazian, industria arinean, ikatzean, elikagaietan, ehungintzan, ingurumen babesean, energian eta beste industria batzuetan.
✧ Iragazki-prensaren eskaera-argibideak
1. Kontsultatu iragazki-prentsaren hautaketa-gida, iragazki-prentsaren ikuspegi orokorra, zehaztapenak eta modeloak, hautatueredua eta laguntza-ekipoak beharren arabera.
Adibidez: iragazki-opila garbitu den ala ez, iragazkia irekita dagoen (fluxu ikusgaia) edo itxita dagoen (fluxu ikusezina),rack-a korrosioarekiko erresistentea den ala ez, funtzionamendu modua, etab. zehaztu behar dirakontratu.
2. Bezeroen behar berezien arabera, gure enpresak diseinatu eta ekoiztu dezakemodelo ez-estandarrak edo produktu pertsonalizatuak.
3. Dokumentu honetan emandako produktuen irudiak erreferentzia gisa baino ez dira. Aldaketarik izanez gero, gukez du abisurik emango eta benetako agindua gailenduko da.
✧ Iragazki-prentsa erabiltzeko baldintzak
1. Prozesuaren eskakizunen arabera, hodiaren konexioa egin eta uraren sarrerako proba egin, hodiaren airearen hermetikotasuna detektatu;
2. Sarrerako elikatze-iturriaren konexiorako (3 fase + neutroa), hobe da kontrol-kabinete elektrikorako lurrerako kable bat erabiltzea;
3. Kontrol-kabinetearen eta inguruko ekipamenduaren arteko konexioa. Kable batzuk konektatuta daude. Kontrol-kabinetearen irteerako lineako terminalak etiketatuta daude. Kontsultatu zirkuituaren diagrama kableatua egiaztatzeko eta konektatzeko. Terminal finkoan askea badago, berriro konprimitu;
4. Bete estazio hidraulikoa 46 #-ko olio hidraulikoarekin, olio hidraulikoa deposituaren behaketa-leihoan ikusi beharko litzateke. Iragazki-prentsa 240 orduz etengabe funtzionatzen badu, ordezkatu edo iragazi olio hidraulikoa;
5. Zilindroaren presio-neurgailuaren instalazioa. Erabili giltza bat instalazioan eskuzko biraketa saihesteko. Erabili O-ring bat presio-neurgailuaren eta olio-zilindroaren arteko konexioan;
6. Olio-zilindroa lehen aldiz martxan jartzen denean, estazio hidraulikoaren motorra erlojuaren orratzen noranzkoan biratu behar da (motorrean adierazita). Olio-zilindroa aurrera bultzatzen denean, presio-neurgailuaren oinarriak airea askatu behar du, eta olio-zilindroa behin eta berriz aurrera eta atzera bultzatu behar da (presio-neurgailuaren goiko muga-presioa 10Mpa da) eta airea aldi berean askatu behar da;
7. Iragazki-prentsa lehen aldiz martxan jartzen denean, kontrol-kabinetearen eskuzko egoera hautatu funtzio desberdinak exekutatzeko, hurrenez hurren; Funtzioak normal daudenean, egoera automatikoa hauta dezakezu;
8. Iragazki-oihalaren instalazioa. Iragazki-prentsaren proba-funtzionamenduan zehar, iragazki-plaka aldez aurretik iragazki-oihal batekin hornitu behar da. Jarri iragazki-oihala iragazki-plakan, laua dela ziurtatzeko eta zimurrik edo gainjarririk ez dagoela ziurtatzeko. Eskuz bultzatu iragazki-plaka, laua dela ziurtatzeko.
9. Iragazki-prentsa martxan dagoen bitartean, istripu bat gertatzen bada, operadoreak larrialdiko geldialdi-botoia sakatu edo larrialdiko soka tiratzen du;
✧Akats nagusiak eta konpontzeko moduak
| Akatsen fenomenoa | Akatsen printzipioa | Arazoak konpontzea |
| Zarata handia edo presio ezegonkorra sistema hidraulikoan | 1. Olio-ponpa hutsik dago edo olio-xurgapen hodia blokeatuta dago. | Olio-deposituaren erregaitzea, xurgapen-hodiaren ihesa konpondu |
| 2. Iragazki-plakaren zigilatzeko gainazala bestelakoekin harrapatzen da. | Zigilatzeko gainazalak garbitu | |
| 3. Airea olio-zirkuituan | Aire-ihesa | |
| 4. Olio-ponpa hondatuta edo higatuta dago | Ordeztu edo konpondu | |
| 5. Erliebe-balbula ezegonkorra da. | Ordeztu edo konpondu | |
| 6. Hodi bibrazioa | Estutzea edo indartzea | |
| Presio nahikorik ez edo batere ez sistema hidraulikoan | 1. Olio-ponparen kalteak | Ordeztu edo konpondu |
| berriro kalibratzea | |
| 3. Olioaren biskositatea baxuegia da | Olioaren ordezkapena. | |
| 4. Olio-ponpa sisteman ihesa dago. | Azterketaren ondoren konponketa | |
| Zilindroaren presio nahikoa ez konpresioan zehar | 1. Presio handiko balbula kaltetua edo itsatsita | Ordeztu edo konpondu |
| 2. Alderantzikatzeko balbula kaltetua | Ordeztu edo konpondu | |
| 3. Pistoi-zigilu handi kaltetua | ordezko | |
| 4. Pistoi txikiaren "0" zigilua kaltetuta | ordezko | |
| 5. Olio-ponpa kaltetua | Ordeztu edo konpondu | |
| 6. Presioa gaizki doituta | berriro kalibratu | |
| Zilindroaren presioa ez da nahikoa itzultzean | 1. Presio baxuko balbula kaltetua edo itsatsita | Ordeztu edo konpondu |
| 2. Pistoi txikiaren zigilua kaltetuta | ordezko | |
| 3. Pistoi txikiaren "0" zigilua kaltetuta | ordezko | |
| Pistoiaren arrastaka | Airea olio zirkuituan | Ordeztu edo konpondu |
| Transmisio-zarata larria | 1. Errodamenduen kaltea | ordezko |
| 2. Engranajeak jo edo higatzen ari dira | Ordeztu edo konpondu | |
| Isurketa larria plaken eta markoen artean |
| ordezko |
| 2、Zigilatzeko gainazaleko hondakinak | Garbitu | |
| 3. Tolesturak, gainjartzeak eta abar dituen iragazki-oihala. | Akabera edo ordezkapenerako kualifikatua | |
| 4. Konpresio-indar nahikorik ez | Konpresio-indarraren igoera egokia | |
| Plaka eta markoa hautsita edo deformatuta daude | 1. Iragazkiaren presioa altuegia da | presioa jaitsi. |
| 2. Materialaren tenperatura altua | Tenperatura behar bezala jaitsiak | |
| 3. Konpresio indarra altuegia da | Konpresio-indarra behar bezala egokitu | |
| 4. Iragazkia azkarregi egiten ari da | Iragazketa-tasa murriztua | |
| 5. Elikatze-zuloa itxita dago | Elikatze-zuloa garbitzea | |
| 6、Iragazketa erdian gelditzea | Ez gelditu iragazketa erdian | |
| Hornidura sistemak maiz funtzionatzen du | 1. Kontrol hidraulikoaren balbula ez dago ondo itxita. | ordezko |
| 2. Zilindroan ihesa | Zilindroen zigiluen ordezkapena | |
| Alderantzikatzeko balbula hidraulikoaren matxura | Bobina trabatuta edo hondatuta | Desmuntatu eta garbitu edo ordezkatu norabide-balbula |
| Gurditxoa ezin da atzera tiratu aurrera eta atzerako talkaren ondorioz. | 1. Olio-motorraren zirkuituaren presio baxua | egokitu |
| 2. Presio-errelearen presioa baxua da. | egokitu | |
| Prozedurak ez betetzea | Sistema hidraulikoaren edo sistema elektrikoaren osagai baten matxura | Konpondu edo ordezkatu ikuskapenaren ondoren sintomak kontuan hartuta |
| Diafragmaren kaltea | 1. Aire-presio nahikoa ez | Prentsa-presio murriztua |
| 2. Elikadura nahikoa ez | Ganbera materialarekin bete ondoren prentsatzea | |
| 3. Objektu arrotz batek diafragma zulatu du. | kanpoko materia kentzea | |
| Habe nagusiaren tolduraren kaltea | 1. Oinarri eskasak edo irregularrak | Berritu edo berregin |
Produktu erlazionatuak
-
Hondakin-uren iragazki-prentsa automatiko handia...
✧ Produktuaren Ezaugarriak A、Iragazketa-presioa: 0.6Mpa—-1.0Mpa—-1.3Mpa—–1.6mpa (aukeran) B、Iragazketa-tenperatura：45℃/ giro-tenperatura; 80℃/ tenperatura altua; 100℃/ tenperatura altua. Tenperatura desberdinetako iragazki-plaken lehengaien proportzioa ez da berdina, eta iragazki-plaken lodiera ere ez da berdina. C-1、Isurketa-metodoa – fluxu irekia: Txorrotak iragazki-plaka bakoitzaren ezkerreko eta eskuineko aldeen azpian instalatu behar dira, eta konketa bat. Op...
-
Iragazki hidrauliko txikiko prentsa 450 630 iragazketa...
-
Korrosio sendoaren aurkako iragazki-prentsa
✧ Pertsonalizazioa Erabiltzaileen beharren arabera iragazki-prentsak pertsonaliza ditzakegu, hala nola, euskarria altzairu herdoilgaitzez, PP plakaz, ihinztadura-plastikoz bildu daiteke, korrosio handia edo elikagai-mailakoa duten industria berezietarako, edo iragazki-likido berezien eskaera bereziak, hala nola lurrunkorrak, toxikoak, usain narritagarriak edo korrosiboak, etab. Bidal diezagukezu zure eskakizun zehatzak. Elikatze-ponpa, zinta-garraiatzailea, likidoak jasotzeko estalkia, iragazki-oihalaren ura garbitzeko sistema, lokatza... ere horni ditzakegu.
-
Diafragma-iragazki-prentsa zinta-garraiatzailearekin w-rako...
✧ Produktuaren Ezaugarriak Diafragma-iragazki-prensaren parekatze-ekipoa: Zinta-garraiatzailea, likidoak jasotzeko estalkia, iragazki-oihalaren ura garbitzeko sistema, lokatzak biltegiratzeko tolba, etab. A-1. Iragazketa-presioa: 0,8Mpa；1,0Mpa；1,3Mpa；1,6Mpa. (Aukerakoa) A-2. Diafragma estutzeko opilaren presioa: 1,0Mpa；1,3Mpa；1,6Mpa. (Aukerakoa) B、Iragazketa-tenperatura：45℃/ giro-tenperatura; 65-85℃/ tenperatura altua. (Aukerakoa) C-1. Isurketa-metodoa - fluxu irekia: Txorrotak ezkerreko eta eskuineko aldeen azpian instalatu behar dira ...